三次元測定機による大型部品の検査

三次元測定機による大型部品の検査とは

三次元測定機は、大型部品の寸法や形状を高精度で測定できる装置です。三次元測定機による検査は、大型部品の正確な形状・寸法を測定し、製品の品質を維持する目的で行われます。航空機、重機、建機などに使用される大型部品は、とても精密に設計されているため、計測ミスや品質のばらつきが製品の安全性に直結するもの。品質を維持するために、三次元測定機による大型部品の検査を取り入れましょう。

三次元測定機による大型部品検査の必要性

三次元測定機による大型部品検査は、高い安全基準を満たすために必要です。

航空機の部品や重機のフレーム、建設機械のシャーシなどの大型部品は、わずかな寸法誤差が重大な事故につながるため、高い安全基準を満たす必要があります。しかし、大型だと従来の測定方法では測定できない、測定できても精度を維持できないという課題がありました。大型部品用の三次元測定機を使用すれば、複雑な形状や巨大な部品でも高精度に測定できます。

三次元測定機による大型部品検査の課題

航空機の翼や建機のアームなどの大型部品は、三次元測定機の設置場所や計測環境の制約が多く、専用の作業スペースを確保する必要があります。また、三次元測定機本体の導入コストが高いことも大きなハードルです。データの解析には専門的な技術が求められるため、技術者の育成や人材確保も課題となっています。

大型部品検査における三次元測定機の活用例

主に航空機や重機、建機メーカーの大型部品検査で活用されています。例えば、航空機のエンジンブレードや機体フレームの測定では、数ミクロンの誤差が飛行性能や燃費に影響を与えるため、三次元測定機による高精度な検査が必要です。重機や建機は、フレームやアーム、シャーシなどの大型部品の寸法管理に用いられています。

また、大型部品の製造過程における不具合を検出できるため、手戻りや廃棄のコスト削減にもつながっています。

三次元測定機による大型部品検査のまとめ

• 三次元測定機による大型部品検査はミクロン単位の高精度な寸法測定が可能
• 主に航空機、重機、建機等の大型部品検査で活用されている
• 技術者や設置スペースの確保が課題

大型部品は、一般的な卓上タイプの三次元測定機で対応できないケースが多いため、測定する部品のサイズに合った製品を選ぶ必要があります。測定機自体が大型部品の上部をまたいで移動するガントリー型、可動式で持ち運びできるアーム型、レーザー技術を使って広範囲を測定できるレーザー・トラッカーなどから選ぶとよいでしょう。可動式やレーザー・トラッカーなら設置スペースの課題も解消できます。技術者確保の課題においても、近年は直感的に操作できる三次元測定機が登場しているのでご安心ください。

当サイトでは、おもに大型検査におすすめ三次元測定機・レーザートラッカーを3製品紹介。いずれも卓上では測定の難しい中・大型ワークに対応している製品と、メーカー企業についての情報を記載しています。

大型ワークの精密検査は、測定の作業効率や取り回しの良さ、環境耐性など、測定対象や環境に合わせて重視する性能・特性を考えることが重要です。ぜひ、使用状況を鑑みながら、装置選定の参考にしてみてください。

【測定対象別】

三次元測定機・レーザー
トラッカー3選

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