搬送機は、工場や物流センターなどで製品や部品を移動させるための機械の総称です。搬送機の軌道がずれていたり、動作に不備(例:正しい位置で停止するか)があったりすると、製品は正しく搬送されず生産性もダウン。最悪の場合、故障してしまいます。
三次元測定機を使って軌道のずれや動作精度を正確に測定すれば、搬送機が従来の性能を発揮しているか検証することが可能。早い段階でトラブルを検知でき、トラブルの原因特定もスムーズになります。
生産ラインや物流において、重要な役割を担っている搬送機。三次元測定機による検査では、軌道のずれや動作精度をミクロン単位で測定できるため、トラブルを早期発見できます。
もし、軌道のズレや動作精度の不備に気づかず放置した場合、生産ラインが停止する可能性も。そうなれば、企業にとって大きな損失となるでしょう。トラブルを未然に防ぐためにも、三次元測定機による搬送機検査が必要なのです。
搬送機のような大型の装置の場合、測定に時間がかかることがあります。効率よく検査を進めたい方は、大型検査用の三次元測定機を選ぶとよいでしょう。
また、設定や操作が適切でないと、正確な測定結果は得られません。技術者を教育するか、技術者がいない場合は直感的な操作性の機械を選ぶのがおすすめです。
DX化を進めている製造業・物流業で積極的に活用されています。例えば、自動車製造工場や食品加工工場、精密機器組み立てなどの生産ライン。わずかな軌道のズレが製品の品質に影響するため、三次元測定機による高精度な検査が求められます。
また、三次元測定器は、搬送機を通して日々膨大な荷物を仕分けている物流センター・物流倉庫でも活躍。生産性を維持できるほか、生産ライン停止トラブルのリスクヘッジにもなるためです。検査結果をデジタルデータで記録しておけば、将来的なメンテナンス・改善にも役立てられます。
生産ラインのある工場や倉庫で役立つ三次元測定機の搬送機検査。操作が難しそうだと感じるかもしれませんが、中には直感的な操作で測定できる三次元測定機もあります。
また、生産ラインは大型なので、三次元測定機も場所を取る大型の機械になるイメージがあるかもしれませんが、製品によってはワイヤレスで場所を取らないタイプもあるのでご安心を。導入コストはかかりますが、長期的に見れば品質向上、コスト削減、生産性維持に大きく貢献するでしょう。
当サイトでは、おもに大型検査におすすめ三次元測定機・レーザートラッカーを3製品紹介。いずれも卓上では測定の難しい中・大型ワークに対応している製品と、メーカー企業についての情報を記載しています。
大型ワークの精密検査は、測定の作業効率や取り回しの良さ、環境耐性など、測定対象や環境に合わせて重視する性能・特性を考えることが重要です。ぜひ、使用状況を鑑みながら、装置選定の参考にしてみてください。
ここでは、卓上に乗らない大型サイズのワークを対象とした検査において、測定サイズごとに適した性能・特徴を持つ三次元測定機やレーザートラッカーと、そのメーカーについて紹介しています。
WMシリーズ
| 測定範囲 | 1.0~25.0m |
|---|---|
| 指示誤差 | ±(28 + 5L/1000) μm |
Quantum Max FaroArm
| 測定範囲 | 2.0~4.0m |
|---|---|
| 指示誤差 | ±25~76μm※ |
Absolute Tracker AT960
| 測定範囲 | ~80m(最大160m) |
|---|---|
| 指示誤差 | ±15μm +6μm/1m※ |