三次元測定機による半導体装置の検査

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三次元測定機による半導体装置の検査とは

半導体産業は、現代の電子機器や通信技術の基盤を支える重要な分野です。微細な回路や複雑な構造を持つ半導体装置の製造には、極めて高い精度が要求されます。そのため、三次元測定機による検査が欠かせません。三次元測定機は、大きく分けて接触式と非接触式の二種類あります。

接触式三次元測定機

プロープを用いて部品の表面に触れながら、高精度に測定する方法です。半導体チップのエッジや配線パターンの寸法確認など、微細な誤差が性能に直結する部品の検査に広く使用されています。

非接触式三次元測定機

レーザーや光学センサーを用いて、部品に触れることなく迅速に測定できる方法です。大型部品や高温環境で使用される部品の検査に適しており、半導体業界ではウェーハの表面検査やパッケージング工程における部品の寸法確認などに使用されています。

三次元測定機による半導体装置検査の必要性

三次元測定機による検査が必要とされる主な理由は次の2つです。

微細構造の精度確保

半導体デバイスは、ナノメートル単位の微細な構造を持っています。これらの微細構造が設計通りに製造されていないと、デバイスの動作に大きな影響を及ぼすため、三次元測定機による精密な検査が必要なのです。

製造プロセスの最適化

製造プロセスの各段階で三次元測定機を用いた測定を行うことにより、不良品の発生を最小限に抑えられ、製造効率が向上します。

三次元測定機による半導体装置検査の課題

三次元測定機を用いた半導体装置の検査には多くのメリットがありますが、いくつかの課題も存在します。

導入コストの高さ

三次元測定機は高精度な測定が可能な反面、導入コストが高額です。本体のサイズが大きければ大きいほど、設置費用も高額に。本体価格は、検査する部品のサイズが大きいほど高くなる傾向にあります。また、メンテナンスやソフトウェアのアップグレードにも継続的な投資が必要です。

設置スペースの確保

大型の三次元測定機を導入する場合、専用の測定スペースが必要になります。半導体製造施設では限られたスペースで効率的に設備を配置する必要があるため、設置場所の確保が課題になるでしょう。対策として、据え置き型ではなく、持ち運びできるハンディ型(ワイヤレスプローブ)の三次元測定機を選べば、最小限の設置スペースで済みます。

半導体装置の検査における三次元測定機の活用例

半導体業界では、主に次のような検査で活用されています。

ウェーハの寸法測定

ウェーハは、半導体デバイスの基板として使用される重要な部品です。三次元測定機を活用すれば、ウェーハの直径、厚さ、平坦度などを高精度に測定できます。

パッケージング部品の検査

三次元測定機を活用すれば、半導体デバイスのパッケージングに使用されている精密部品(リードフレームやバンプ等)の寸法、形状を測定し、設計通りに製造されているかを確認できます。

マイクロバンパーの検査

マイクロバンパーは、半導体チップの保護と電気的接続を提供する部品です。三次元測定機を活用して、マイクロバンパーの高さ、幅、間隔などを測定し、正確な配置と寸法が保たれているかを確認しましょう。

PCB(プリント基板)の検査

プリント基板は、半導体デバイスの電気的な接続を支える部品です。PCB上のパターンや部品の位置、寸法を測定する際に三次元測定機を活用できます。

3Dスタッキングの検査

先進的な半導体デバイスでは、複数のチップを積層する3Dスタッキング技術が採用されています。三次元測定機を活用すれば、スタッキングされたチップの位置関係や寸法を測定し、正確な配置と接続が行われているかを確認することが可能です。

三次元測定機による半導体装置検査のまとめ

  • 微細構造の精度を確保するために三次元測定機の検査が必要
  • 設置スペースを確保できない場合は持ち運びできるハンディ型がおすすめ
  • 検査する部品によって非接触式と接触式のどちらが良いか変わる

三次元測定機は、半導体装置の精密検査と品質管理に欠かせないツールです。高精度な測定能力を活かし、ウェーハやパッケージング部品、マイクロバンパーなど、半導体デバイスの信頼性と性能を支えています。

検査する部品のサイズや素材、測定環境などによって、選ぶべき三次元測定機は変わってくるため、測定対象に合った三次元測定機を選ぶようにしましょう。

用途・検査対象で選ぶ
三次元測定機・レーザートラッカー3選

当サイトでは、おもに大型検査におすすめ三次元測定機・レーザートラッカーを3製品紹介。いずれも卓上では測定の難しい中・大型ワークに対応している製品と、メーカー企業についての情報を記載しています。

大型ワークの精密検査は、測定の作業効率や取り回しの良さ、環境耐性など、測定対象や環境に合わせて重視する性能・特性を考えることが重要です。ぜひ、使用状況を鑑みながら、装置選定の参考にしてみてください。

キーエンス公式サイトへ
測定対象別
三次元測定機・
レーザートラッカー3選

ここでは、卓上に乗らない大型サイズのワークを対象とした検査において、測定サイズごとに適した性能・特徴を持つ三次元測定機やレーザートラッカーと、そのメーカーについて紹介しています。

自動車からプラントまで
現場での効率重視の検査なら
キーエンス

WMシリーズ

キーエンス公式HP
画像引用元:キーエンス公式HP(https://www.keyence.co.jp/products/3d-measure/cmm/wm/get-pricing/)
ワイヤレスプローブにより大型の測定もひとりで簡単に

取り回しの良いワイヤレス式で、接触式(プローブ)と非接触式(レーザー)の2種類が選択可能。寸法・形状を省人かつ効率的に測定できるハンディ型の測定機
手元に搭載されたタッチパネルによりその場でPCと通信でき、ひとりでもスピーディな測定を実現します。

測定範囲 1.0~25.0m
指示誤差 ±(28 + 5L/1000) μm
大型の金型など
複雑な形状の検査なら
FARO

Quantum Max FaroArm

FARO
画像引用元:FARO(https://www.faro.com/ja-JP/Products/Hardware/Quantum-FaroArms)
奥まった形状の測定でもアーム範囲内なら死角なし

手ぶれ・ミスの少なさから安定して操作でき、複雑な形状の対象物の測定で力を発揮する多関節アーム型の測定器
8軸テーブルを使用することで、一度のセットアップでさらに様々な角度からの測定が容易になります。

(※接触式測定の場合)
測定範囲 2.0~4.0m
指示誤差 ±25~76μm※
建造物や地形測定
屋外での検査なら
HEXAGON

Absolute Tracker AT960

HEXAGON公式HP
画像引用元:HEXAGON公式HP(https://hexagon.com/ja/products/leica-absolute-tracker-at960)
強力な防塵・防水仕様で屋外環境でも正確な測定

密閉型ユニットが粉じんなどの汚れの侵入を防ぎ(IP54相当)、屋外環境でも問題なく使用できる測定機
本体搭載の環境ユニットが気温、気圧、湿度条件をチェックし、外部要因に合わせて検査結果を補正します。

測定範囲 ~80m(最大160m)
指示誤差 ±15μm +6μm/1m※
(※参考:[PDF]キーエンス公式HP https://www.keyence.co.jp/download/download/confirmation/?dlAssetId=AS_107457&dlSeriesId=WS_SR57355&ad_local=CDc&wl=1
(※参考:FARO公式HP https://www.faro.com/ja-JP/Products/Hardware/Quantum-FaroArms
Euni 測定値と公称値を比較した2点間の距離誤差)
(※参考:東京貿易テクノシステム公式HP https://www.tbts.co.jp/product/3d-measuring/laser-tracker/leica-at960/
Uxyz 最大許容誤差として明記し、ASME B89.4.19-2006 & draft ISO 10360-10 に従い算出、指示がない限り精密ライカ1.5’’レッドリングリフレクタを使用)